一, Displaykrav: Definiera kärnfunktioner och prestandaindikatorer
1. Visningsläge och typ
Teknikval: Definiera tydligt bildskärmstekniker som TN (twisted nematic), STN (ultra twisted nematic), TFT (tunnfilmstransistor) eller OLED. Till exempel kräver industriella instrument hög kontrast och snabb respons, och STN eller TFT är att föredra; Bärbara enheter med låg effekt kan vara mer lämpade för OLED.
Positiv och negativ display: Positiv display (svart bakgrund med vit text) är lämplig för inomhusmiljöer, medan negativ display (vit bakgrund med svart text) förbättrar läsbarheten utomhus; Det halvtransparenta och semireflekterande läget är kompatibelt med både motljus och reflekterat ljus, vilket gör det lämpligt för scener med starkt ljus.
2. Upplösning och antal segment
Grafisk display: Upplösning (som 320 × 240 pixlar) och pixlarrangemang (RGB-ränder eller Pentil) måste tillhandahållas.
Tecken-/nummervisning: Det är nödvändigt att ange antalet segment (som 8-siffriga siffror+4-siffror) och höjden på tecknen (som 2,5 mm).
Anpassad ikon: Tillhandahåll ikonvektorgrafik (som SVG-format) eller bitmappsgrafik (som BMP-format) och märk storlek och position.
3. Perspektiv och kontrast
Perspektivområde: Definiera horisontella och vertikala perspektiv (t.ex. . 6:00 riktningsperspektiv Större än eller lika med 60 grader ).
Kontrastkrav: Definiera tydligt den statiska kontrasten (som 500:1) och den dynamiska kontrasten (som 1000:1), som påverkar skärmens klarhet och lager.
2, Optiska parametrar: säkerställ visuell effekt och tillförlitlighet
1. Bakgrundsbelysningsdesign
Typ av ljuskälla: Välj LED, EL (Electro Luminescence) eller CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp). LED har blivit mainstream på grund av sin långa livslängd och låga strömförbrukning.
Ljusstyrka och enhetlighet: Tillhandahåll målljusstyrka (som 500 cd/m ²) och enhetlighetskrav (som större än eller lika med 85%), som måste optimeras genom ljusledarplattor och diffusionsfilmer.
Dimningsmetod: Stöder PWM-dimning (frekvens större än eller lika med 100Hz) eller analog dimning, och specificerar dimningsområdet (som 10% -100%).
2. Ytbehandling
Anti-glare (AG): Lämplig för utomhusutrustning för att minska störningar av reflekterat ljus.
Anti-fingeravtryck (AF): Förbättra rensligheten och användarupplevelsen av pekskärmen.
Antireflekterande film (AR): minskar ytreflektiviteten och ökar transmittansen (som från 92 % till 98 %).
3. Färgomfång och färgtemperatur
Färgomfångstäckning: Definiera tydligt sRGB- eller NTSC-färgomfångsförhållandet (som 72 % NTSC), vilket påverkar färgåtergivningen.
Färgtemperaturinställning: Definiera kalla färger (6500K) eller varma färger (3000K) för att matcha kraven i applikationsscenariot.
3, Elektriska egenskaper: säkerställ signalkompatibilitet och stabilitet
1. Gränssnittstyp
Parallellt gränssnitt: såsom 8080 eller 6800 buss, tidsdiagram (som WR, RD, CS signal timing) bör tillhandahållas.
Seriellt gränssnitt: som SPI eller I ² C, klockfrekvens (som 10MHz) och dataformat (som MSB-prioritet) måste definieras.
MIPI-gränssnitt: Lämpligt för högupplösta-TFT-, DSI- eller CSI-protokollversioner (som MIPI DSI 1.3) måste tillhandahållas.
2. Effektkrav
Spänningsområde: Definiera tydligt den logiska spänningen (t.ex. 3,3V) och bakgrundsbelysningens spänning (t.ex. 12V), med hänsyn till effektrippel (som Mindre än eller lika med 50mV).
Energiförbrukningsbudget: Ger statisk strömförbrukning (som 50mW) och dynamisk strömförbrukning (som 200mW), vilket påverkar batterilivslängden.
3. EMC och ESD
Elektromagnetisk kompatibilitet: Måste uppfylla standarderna IEC 61000-4-2 (ESD) och IEC 61000-4-4 (EFT) och tillhandahålla testrapporter.
Jordningsdesign: Förtydliga jordningsmetoden för det skärmande lagret (som enpunktsjordning eller flerpunktsjordning) för att minska störningar.
4, Mekanisk struktur: Anpassa till utrustningsutrymme och installationsmetoder
1. Yttermått
Aktivt område: Ger synligt områdes längd och bredd (t.ex. . 76.8mm × 57,6 mm) och tolerans (t.ex. ± 0,1 mm).
Modulstorlek: Definiera tydligt den totala längden, bredden och höjden (som 100 mm × 80 mm × 5 mm), med hänsyn till installationshålens positioner och skruvspecifikationer.
2. Installationsmetod
Metallram: Lämplig för höga-hållfasthetskrav, rammaterialet (som aluminiumlegering) och ytbehandling (som anodisering) måste tillhandahållas.
Fixering av gummiram: Lämplig för lätt design, det är nödvändigt att klargöra färgen på gummiramen (som svart) och typen av lim (som UV-lim).
ZIF-kontakt: lämplig för löstagbar design, kontaktmodell (som FH26-39S-0.3SH) och krav på insättnings- och utdragskraft måste tillhandahållas.
3. Miljötätning
IP-klassificering: Definiera tydligt den damm- och vattentäta klassificeringen (som IP65), vilket kräver godkänd saltspraytestning (som 48 timmar) och testning av hög temperatur och hög luftfuktighet (som 85 grader /85 % RH, 1000 timmar).
5, Miljöanpassningsförmåga: att svara på utmaningar i extrema arbetsförhållanden
1. Temperaturområde
Arbetstemperatur: Ange de lägsta och högsta arbetstemperaturerna (som -40 grader till +85 grader ), som måste klara ett termiskt chocktest (som -40 grader →+85 graders cykling 100 gånger).
Förvaringstemperatur: Definiera tydligt temperaturintervallet under icke-arbetsförhållanden (som -50 grader till +100 grader ), vilket påverkar materialvalet (som polarisatorns temperaturbeständighet).
2. Vibration och påverkan
Vibrationstest: Måste överensstämma med IEC 60068-2-6-standarden (t.ex. . 5-55Hz, 1,5 mm amplitud, 2 timmar/axel).
Slagtest: Den måste överensstämma med IEC 60068-2-27-standarden (som 15g, 11ms halv sinusvåg, 3 gånger på varje axel).
3. Kemisk korrosion
Lösningsmedelsbeständighet: De kemiska ämnena i kontakt (såsom alkohol och bensin) måste testas för lösningsmedelsbeständighet (såsom ingen missfärgning efter 72 timmars nedsänkning).
6, Testvalidering: Säkerställ konsekvens och tillförlitlighet i massproduktion
1. Provtestning
Optisk testning: Mät ljusstyrka, kontrast och färgomfång med en spektrofotometer och inspektera pixeldefekter (som ljusa fläckar och mörka fläckar) med ett mikroskop.
Elektrisk testning: Använd ett oscilloskop för att verifiera signaltiming och använd en LCR-testare för att mäta kapacitans och resistans.
2. Tillförlitlighetstestning
Livslängdstest: Efter kontinuerlig belysning i 1000 timmar bör ljusstyrkedämpningen vara mindre än eller lika med 15 %.
Cykling med hög och låg temperatur: Efter 100 cykler från -40 grader till +85 grader fanns inga funktionella avvikelser.
Saltspraytest: 5% NaCl-lösning, ingen korrosion efter 48 timmar.
3. Massproduktionsverifiering
Första artikelinspektion (FAI): Verifiera om den första satsen med prover uppfyller designkraven, inklusive dimensioner, elektriska och optiska parametrar.
Process Capability Analysis (CPK): CPK-värdet för kritiska dimensioner (som AA längd och bredd) bör vara större än eller lika med 1,33 för att säkerställa massproduktionsstabilitet.
